Mobilní telefon
0086-13465739039
Zavolej nám
0086- (0) 536-7662207
E-mailem
kl_pump@163.com

proč nás vybrat

PROČ INVESTIČNÍ ODLITÍ?

Kailong Precision Foundry nabízí koncovému uživateli, konstruktérovi nebo výrobci mnoho výhod tím, že využívá proces odlévání ztraceného vosku k výrobě komponentů, které byly původně původně koncipovány tak, aby byly vyrobeny způsobem, který byl buď příliš nákladný, nebo příliš omezující, pokud jde o designové prvky. Tyto investiční odlitky získávají jedinečnou charakteristiku nedosažitelnou jinými procesy, a to především díky tomu, že jako vzory používáme voskové tvary se vstřikováním. To nám umožňuje získat podrobnosti a přesnost komponent vyrobených vstřikováním, obvykle vyhrazených pro kovy s nízkou teplotou tání, ale ve skutečnosti vyrobené z kovů s vysokou teplotou tání a slitin, jako je ocel a nerezová ocel. Důvodem je jedinečné vytvoření bezešvého keramického pláště postaveného na přesných tvarech vosku. Keramická skořápka drží tvar těchto voskových geometrií při extrémně vysokých teplotách, zatímco roztavený kov, nalitý do skořápek, tuhne do vašich odlitků. Vzhledem k těmto inherentním, přesným a neomezeným geometriím, které jsou možné při procesu odlévání, poskytuje proces odlévání následující výhody:

PŘESNOST

Použití investičních odlitků produkuje komponenty, které lze nejlépe popsat jako tvar téměř čisté sítě, jinými slovy komponenty, které vyžadují malé nebo žádné další zpracování. Tento proces je schopen produkovat přesné detaily a rozměrovou přesnost přibližně +/- 0,005 "na palec rozměru v odlitcích do 80 kg nebo jen několika gramů.

aa01
aa02

DOSTUPNÉ NÁSTROJE

Ve všech ostatních procesech je nástrojování významným nákladovým faktorem. Investiční odlévací nástroje se však vyrábějí ze snadno obrobitelné hliníkové slitiny, ale protože přijímají pouze vosk, mají extrémně dlouhou životnost.  kailong ve spolupráci s našimi klienty pomáhá s požadavky na nástroje a stará se o veškerou výrobu nástrojů a skladování hotových nástrojů. Náklady na tyto voskové nástroje jsou podstatně nižší než náklady na tlakové lití nebo zápustky kování a mnohokrát je možné zápustky vyrábět jako více dutin, stejně jako poloautomatickou nebo úplnou automatizaci, aby se ještě více snížily náklady na odlévání, čímž se získá výjimečně vysoká návratnost investice nářadí.

ŠIROKÁ VOLBA SLITIN

Pomocí procesu odlévání lze odlévat stovky různých slitin do nejběžněji používaných obecných kovů, jako jsou oceli, nerezové oceli, měď, nikl, žehličky, kobalt a další. Klíčovou výhodou, která se často přehlíží, je skutečnost, že jelikož lze dokončovací obrábění minimalizovat nebo eliminovat, lze výběr slitiny upgradovat na silnější kovy, které se obvykle těžší zpracovávají, což má za následek lepší výkonnost konečného produktu. kailong odlévá většinu běžných technických kovů používaných v širokém spektru průmyslových odvětví, stejně jako mnoho speciálních kovů pro náročné aplikace.

SNÍŽTE VÝROBNÍ NÁKLADY

Nejběžnější aplikace pro investiční odlitky jsou v situacích, kdy lze u stávajících kovových součástí snížit nebo dokonce vyloučit nákladné dokončovací operace. To je způsobeno přesností detailů a rozměrů dosažitelných při odlévání. Dnes se stále více výrobců obrací k navrhování svých nových komponent jako investičních odlitků, protože několik dílů lze vyrobit jako jeden odlitek, což snižuje náklady na manipulaci, montáž, svařování a kontrolu.

PODROBNOSTI O KOMPONENTECH

Investiční casting je snem designéra. Složité tvary, zvenčí i zevnitř, jsou možné pomocí konstrukce nástroje, rozpustného voskového jádra nebo keramického jádra. Interní konfigurace, které u většiny ostatních výrobních procesů nejsou možné, může společnost Cheonseng zajistit pomocí investičních odlitků. Zevně lze snadno odlit i stěny bez průvanu, splajny, díry, výstupky, nápisy, ozubení a dokonce i některá vlákna.

REDUCE PRODUCTION COSTS

MINIMÁLNÍ ZTRÁTY KOVŮ

Použití investičních odlitků produkuje součásti, které vyžadují malé obrábění, a proto dochází k významnému snížení ztráty kovu na třísky a třísky. To je zvláště cenné při práci s materiály, jako jsou nerezové oceli, slitiny niklu a slitiny kobaltu, které jsou nejen nákladné, ale také obtížně obrobitelné.

KONZISTENCE KOMPONENTŮ

Vzhledem k tomu, že lité komponenty jsou vyráběny pomocí voskových vzorů z jediného nástroje, je rozměrová přesnost stejná u jednotlivých dílů, rok co rok. Pokud jsou vyžadovány konstrukční změny, je obvykle možné změnit stávající nástroje za relativně malé náklady.

RYCHLOST KONCEPCE ODLITÍ

Od návrhu až po dokončení lze investiční odlitky obvykle dodat do 4–6 týdnů.